تصميم خزان نفط خام ذي سقف عائم بسعة 100 ألف متر مكعب وتطبيق تكنولوجيا مقاومة التآكل

يستخدم خزان النفط الخام ذي السقف العائم بسعة 100 ألف متر مكعب طريقة تصميم النقاط المتغيرة لتحسين سمك جدار الخزان، ويحقق الاستقرار الهيكلي من خلال وصلات الأكمام التفاعلية. يعتمد قاع الخزان على تركيبة من ألواح فولاذية بسمك 1.2 مم وقاعدة رمل الأسفلت، ويستوفي أداء مقاومة الزلازل متطلبات الزلازل من الدرجة 8. تصميم السقف العائم عبارة عن هيكل عائم فولاذي مزدوج الطبقات بقطر يصل إلى 80 مترًا، ومجهز بنظام ختم مرن، يمكنه تقليل فقدان تبخر النفط بأكثر من 85٪. يستخدم الخزان الفولاذ القياسي API 5CT، وتستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في الأجزاء الرئيسية، ويتم تعزيز حلقات مقاومة الرياح وحلقات التقوية وفقًا للمعايير المحلية.

تعتمد تكنولوجيا مقاومة التآكل نظام حماية مركب: يتم رش الطلاء النانوي المائي على الجدار الداخلي للقرص العائم لحل المخاطر الأمنية للتشييد في الأماكن المغلقة؛ يتم استخدام نظام الحماية الكاثودية لقاع الخزان بالاشتراك مع الأنودات الضحية لقمع التآكل الكهروكيميائي؛ يتم استخدام بطانة من سبائك النيكل تحت خط فاصل الزيت والماء لمقاومة تآكل الكبريتيد. بالنسبة للبيئات البحرية، يتم استخدام ثلاث طبقات من الحماية من قطران الفحم الإيبوكسي + قماش الألياف الزجاجية للجدار الخارجي، ويصل العمر الافتراضي في بيئة رذاذ الملح إلى 15 عامًا. تخضع اللحامات لفحص المصفوفة المرحلية، ومعدل العيوب أقل من 0.5٪، مما يضمن السلامة الهيكلية.

يحقق هذا التصميم إدارة دورة الحياة الكاملة من خلال تحسين المواد والمراقبة الذكية. يعتمد نظام ختم السقف العائم على شريط مطاطي جديد مقاوم للشيخوخة، جنبًا إلى جنب مع مستشعر إزاحة الليزر لمراقبة تقلبات مستوى السائل في الوقت الفعلي. تم تجهيز منطقة الخزان بجهاز استعادة المركبات العضوية المتطايرة، مما يقلل من انبعاثات النفط والغاز بمقدار 120 طنًا سنويًا، وهو ما يتماشى مع متطلبات الحياد الكربوني. يعتمد البناء على تكنولوجيا التجميع المسبق المعيارية، مما يقلل من فترة البناء بنسبة 30٪، ويقلل من كمية الفولاذ المستخدمة في الخزان الواحد بنسبة 18٪ مقارنة بالتصميمات التقليدية. في مرحلة التشغيل والصيانة، يتم تطبيق نموذج التوأم الرقمي، مما يقلل من معدل الفشل بنسبة 40٪ من خلال الصيانة التنبؤية، ويقلل من تكاليف التشغيل الشاملة بنسبة 25٪.