مشغولات مكبس التبريد المستخدمة في استخراج النفط والغاز

تُستخدم مشغولات مكبس التبريد على نطاق واسع في السيناريوهات الصناعية مثل صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات والكيميائيات التي تتطلب تحمل الضغط العالي والاحتكاك والظروف القاسية، وذلك بفضل قوتها العالية ومقاومتها الممتازة للتآكل والتآكل. عادةً ما يكون المكبس مكونًا رئيسيًا في الأنظمة الهيدروليكية أو معدات المضخات، وتتمتع المشغولات المطروقة المعالجة بالتصليد بصلابة ومتانة أعلى، مما يحسن بشكل كبير من عمر الخدمة والموثوقية. فيما يلي المجالات الرئيسية لتطبيق مشغولات مكبس التبريد:

1. صناعة النفط والغاز:
   • في مضخات حقن المياه ذات الضغط العالي أو مضخات الطين أو مضخات التكسير، تُستخدم مشغولات مكبس التبريد في أنظمة استخراج ونقل النفط والغاز.
   • قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والوسائط المسببة للتآكل (مثل البيئات التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين أو الكلوريدات)، وهي مناسبة بشكل خاص لعمليات الحفر والتكسير في الآبار العميقة.
   • غالبًا ما يتم اختيار الفولاذ عالي الكربون (مثل 35CrMo) أو الفولاذ المقاوم للصدأ كمواد، ويتم زيادة مقاومة التآكل ومقاومة التعب بشكل أكبر بعد التبريد.
2. صناعة البتروكيماويات والكيميائيات:
   • تستخدم في المضخات الكيميائية أو مضخات القياس أو المضخات المكبسية لمعالجة السوائل المسببة للتآكل أو المحاليل الحمضية والقاعدية أو السوائل ذات درجة الحرارة العالية.
   • تتفوق مكابس التبريد في معالجة الوسائط عالية اللزوجة أو التي تحتوي على جسيمات، مما يقلل من تآكل السطح وفشل الختم.

المواد الشائعة:

• الفولاذ عالي الكربون: مثل 35CrMo و 42CrMo، مناسب لمتطلبات القوة العالية ومقاومة التآكل.
• الفولاذ المقاوم للصدأ: مثل 316L و 17-4PH، مناسب للبيئات المسببة للتآكل.
• سبائك النيكل: مثل Hastelloy C-276 أو Inconel، تستخدم في ظروف التآكل الشديدة ودرجات الحرارة العالية.