عمليات تصنيع ريش التوربينات البخارية والأعطال الشائعة

تعتبر ريش التوربينات البخارية المنفذ الرئيسي لتحويل الطاقة، حيث تحول الريش الطاقة الحرارية والحركية للبخار عالي الحرارة والضغط إلى طاقة ميكانيكية، مما يدفع الدوار إلى الدوران، وبالتالي توليد الطاقة الكهربائية من خلال المولد.

تتميز ريش التوربينات البخارية، وخاصة الريش المتحركة، بخطوط معقدة ومتطلبات دقة عالية للغاية، وتصنيعها هو عبارة عن مجموعة من المواد المتطورة والمعالجة الدقيقة والعمليات الخاصة. تتطلب سلسلة من العمليات الدقيقة مثل الحدادة الدقيقة، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور، والمعالجة الحرارية الصارمة، والمعالجة السطحية المعقدة، بالإضافة إلى الفحص الدقيق الشامل، وذلك لضمان التشغيل الآمن والموثوق على المدى الطويل في الظروف القاسية.
 

قد تظهر بعض الأعطال في ريش التوربينات البخارية أثناء التشغيل طويل الأمد في ظروف التشغيل القاسية:

• التآكل المائي: يظهر غالبًا في الجزء العلوي من الحافة الخلفية لمدخل البخار للريشة الأخيرة، ويتطلب تعزيزًا بوسائل مثل التلبيد بالليزر.

• تشققات الإجهاد: تنشأ غالبًا من مناطق تركيز الإجهاد أو بسبب الرنين، ويتطلب التحكم الصارم في جودة التصميم والتصنيع، وتجنب الرنين أثناء التشغيل.

• الكسر والسقوط: هذا هو أخطر حادث، وقد يكون ناتجًا عن عوامل متعددة مثل اصطدام الأجسام الغريبة والتآكل وإجهاد الرنين وعيوب المواد.

• التكلس: قد تتسبب جودة البخار الرديئة في ترسب الأملاح على سطح الريشة، مما يؤدي إلى تدهور الأداء الديناميكي الهوائي وقد يتسبب في الاهتزاز.