كيف تختار ريشة حلزونية؟ المفتاح هو تقييم سيناريو التطبيق

يوصى بشدة باستخدام ريش مقاومة للتآكل:

المواد الكاشطة للغاية (مثل النفايات الصلبة التي تحتوي على كميات كبيرة من المعادن والمعادن والرمل والحصى والزجاج والخبث والرماد الكاشط والركام وما إلى ذلك).

المعدات تتطلب تشغيلًا مستمرًا وموثوقًا (خسائر التوقف كبيرة).

قيمة المواد عالية أو متطلبات المعالجة عالية (الحفاظ على الكفاءة أمر بالغ الأهمية).

استبدال الشفرة صعب أو مكلف (مثل المعدات الموجودة تحت الأرض أو في مساحة ضيقة).

الفوائد الإجمالية المتوقعة من إطالة عمرها الافتراضي تفوق بشكل كبير الاستثمار الأولي وزيادة صعوبة التصنيع.

يمكن الموازنة أو اختيار الشفرات العادية:

المواد الكاشطة ضعيفة أو متوسطة (مثل البلاستيك النقي، وبعض مراحل النفايات المنزلية غير المصنفة، والحبوب، والكتلة الحيوية الخفيفة).

متطلبات استخدام المعدات ليست عالية، مما يسمح بالتوقف المخطط له للاستبدال.

الميزانية ضيقة للغاية، مع التركيز بشكل أكبر على تكاليف الشراء لمرة واحدة.

العمر التشغيلي للمعدات نفسها قصير.

استراتيجية اختيار المواد:

التوازن الشامل هو الخيار الأول: صفائح فولاذية عالية القوة ومقاومة للتآكل (مثل Hardox 400/450، NM360/400/450)، تحقق توازنًا جيدًا بين مقاومة التآكل والمتانة وقابلية التشغيل واللحام والتكلفة، وهي مناسبة لمعظم ظروف العمل ذات التآكل المتوسط إلى العالي.

مقاومة فائقة للتآكل، والتضحية بالمتانة: حديد الزهر عالي الكروم، مناسب للتآكل الكاشطة النقي تقريبًا، والحد الأدنى من الصدمات، والاستبدال المريح أو تطبيقات الشفرات القصيرة (تعامل بعناية مع مشاكل الهشاشة).

ظروف الصدمات القوية: فولاذ المنغنيز العالي (Mn13/Mn18)، يصبح السطح أكثر صلابة تحت الصدمات، ومناسب لظروف العمل التي تظهر فيها أجسام صلبة كبيرة بشكل متكرر.

تعزيز اقتصادي: فولاذ أساسي + طبقة مقاومة للتآكل ملحومة على الأجزاء الرئيسية، مناسب للتطبيقات ذات الميزانيات المحدودة حيث يتركز التآكل بشكل أساسي في مناطق معينة.

في النهاية، يعد اختيار ريشة حلزونية مقاومة للتآكل موازنة متعمقة بين الاقتصاد التشغيلي طويل الأجل للمعدات والموثوقية وتكاليف الاستثمار الحالية والصعوبات التقنية. من الضروري إجراء تقييم شامل بناءً على خصائص المواد المحددة وظروف التشغيل ومتطلبات التشغيل والميزانية.