طرق تصنيع الأنابيب ذات الزعانف

تختلف طرق تصنيع الأنابيب ذات الزعانف تبعًا لنوع الزعانف (زعانف حلزونية، زعانف طولية، زعانف إبرية، إلخ) والاستخدامات المختلفة. فيما يلي عمليات الإنتاج الشائعة:

1. اللحام عالي التردد:
   • المبدأ: تسخين الشريط المعدني (مادة الزعانف) بتيار عالي التردد ولحامه على سطح الأنبوب الأساسي.
   • الخطوات:
     1. تحضير الأنبوب الأساسي (عادةً ما يكون من الصلب الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنبوب نحاسي) وتنظيف السطح.
     2. لف الشريط المعدني أو تثبيته على الأنبوب الأساسي، وتسخين أسطح التلامس بتيار عالي التردد لصهرها ولحامها.
     3. التبريد والتشذيب لضمان ارتباط الزعانف بالأنبوب الأساسي بإحكام.
   • المزايا: كفاءة إنتاج عالية، قوة ربط جيدة، مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة.
   • التطبيقات: يشيع استخدامه في الأنابيب ذات الزعانف الحلزونية، ومناسب للمراجل والمبادلات الحرارية.
2. التشكيل بالبثق (Extruded Finned Tube):
   • المبدأ: تشكيل الزعانف عن طريق بثق أنبوب ألومنيوم أو مادة مركبة على الأنبوب الأساسي.
   • الخطوات:
     1. تركيب أنبوب ألومنيوم على الأنبوب الأساسي (عادةً ما يكون من الصلب أو النحاس).
     2. استخدام معدات البثق لبثق أنبوب الألومنيوم إلى شكل زعانف، مع ربطه بإحكام بالأنبوب الأساسي.
     3. تشذيب السطح لضمان تجانس الزعانف.
   • المزايا: مقاومة جيدة للتآكل، كفاءة عالية في نقل الحرارة، مناسبة للبيئات القاسية.
   • التطبيقات: يشيع استخدامه في معدات التبريد وأنظمة تكييف الهواء.
3. طريقة اللف (أنابيب الزعانف من النوع L/LL/KL/G):
   • المبدأ: لف شريط معدني (عادةً ما يكون من الألومنيوم أو النحاس) بشكل حلزوني على الأنبوب الأساسي وتثبيته ميكانيكيًا أو باللحام.
   • الخطوات:
     1. المعالجة المسبقة لسطح الأنبوب الأساسي لإزالة الزيوت والأكاسيد.
     2. لف الشريط المعدني بزاوية معينة على الأنبوب الأساسي باستخدام معدات لف مخصصة.
     3. اعتمادًا على النوع (النوع L، النوع LL، النوع KL، إلخ)، يتم التثبيت بالضغط الميكانيكي أو اللحام.
   • المزايا: عملية بسيطة، تكلفة منخفضة، مناسبة لأشكال الزعانف المتعددة.
   • التطبيقات: تستخدم في معدات التبادل الحراري ذات درجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة.
4. التشكيل بالدرفلة:
   • المبدأ: تشكيل الزعانف عن طريق درفلة سطح الأنبوب الأساسي، مما يؤدي إلى تشوه مادة جدار الأنبوب.
   • الخطوات:
     1. اختيار مادة الأنبوب الأساسي المناسبة (مثل النحاس أو الألومنيوم).
     2. استخدام معدات الدرفلة لدرفلة هيكل الزعانف على سطح الأنبوب الأساسي.
     3. المعالجة الحرارية أو معالجة السطح لتحسين المتانة.
   • المزايا: الزعانف والأنبوب الأساسي قطعة واحدة، لا حاجة إلى لحام إضافي، هيكل قوي.
   • التطبيقات: يشيع استخدامه في المبادلات الحرارية الصغيرة أو المعدات الدقيقة.
5. اللحام بالليزر:
   • المبدأ: استخدام شعاع الليزر للحام مادة الزعانف بدقة على الأنبوب الأساسي.
   • الخطوات:
     1. تحضير وتحديد موضع الأنبوب الأساسي ومادة الزعانف.
     2. اللحام الدقيق باستخدام معدات اللحام بالليزر، والتحكم في المنطقة المتأثرة بالحرارة.
     3. فحص جودة اللحام والتشذيب.
   • المزايا: دقة لحام عالية، مناسبة للمبادلات الحرارية عالية الأداء.
   • التطبيقات: تستخدم في المعدات المتطورة أو المواد الخاصة (مثل سبائك التيتانيوم).

احتياطات

• اختيار المواد: يجب اختيار مواد الأنبوب الأساسي والزعانف وفقًا لبيئة الاستخدام (مثل مقاومة التآكل، مقاومة درجات الحرارة العالية).
• مراقبة الجودة: يجب التحكم بدقة في تباعد الزعانف وجودة اللحام ومعالجة السطح أثناء عملية الإنتاج لضمان كفاءة التبادل الحراري وعمر الخدمة.
• التخصيص: وفقًا لسيناريوهات التطبيق المحددة (مثل درجة الحرارة والضغط والوسيط)، اضبط شكل الزعانف وارتفاعها وكثافتها.