ما هي عمليات التصنيع التي تنطوي عليها دلو الحفار؟

إن تصنيع دلو الحفار هو عملية معقدة، وعلى الرغم من أن عمليات التصنيع لا تشغل العملية بأكملها، إلا أنها تلعب دورًا حاسمًا في دقة وموثوقية المكونات الرئيسية. تبدأ عملية المعالجة بأكملها بآلة قطع البلازما أو اللهب CNC لتقطيع ألواح الصلب عالية القوة، وقطع الخطوط العريضة الأولية لألواح جسم الدلو والألواح الجانبية وألواح الأذن.

بعد ذلك، بالنسبة للأجزاء التي تتطلب انحناءات معينة (مثل ظهر الدلو وقاع الدلو)، سيتم استخدام مكبس كبير الحمولة للطي أو استخدام قالب للضغط، وهي عملية تشكيل بلاستيكية، وليست معالجة قطع تقليدية، ولكنها تضع الأساس للمعالجة اللاحقة.

اللحام هو العملية الأساسية لتصنيع الدلو، حيث يتم تجميع الأجزاء ولحامها في وحدة واحدة. عادة ما تكون هناك حاجة إلى معالجة تخفيف الإجهاد بعد اللحام لإزالة الإجهاد الداخلي الناتج عن اللحام ومنع التشوه والتشقق.

حتى هذه النقطة، يبدأ التصنيع الحقيقي في التركيز. تعتبر فتحات لوحة الأذن وفتحات التعليق الموجودة على الدلو والتي تتصل بقضيب وجهاز الربط نقاط إجهاد رئيسية، وتتطلب درجة عالية جدًا من التمركز والموقع وتشطيب السطح. عادة ما يتم تجويف هذه الثقوب بدقة على آلة تجويف أو مركز تصنيع CNC كبير لضمان أن الخطوط المركزية لعدة ثقوب لوحة الأذن متطابقة تمامًا، وذلك لضمان إمكانية إدخال المسامير بسلاسة وتجنب التآكل الموضعي.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا طحن سطح التلامس حيث يتصل الدلو بالقضيب لضمان تسطيح واستقرار المفصل. بالنسبة للتجويف الداخلي لمقعد أسنان الدلو الذي تم تبريده لزيادة صلابة السطح، نظرًا لصلابته الشديدة، فمن الصعب معالجته بطرق القطع التقليدية، وغالبًا ما تكون هناك حاجة إلى استخدام عملية الطحن لإنهاءه لتحقيق متطلبات الحجم النهائية.